Verarbeitungstechnologie von Automobilteilen

Verarbeitungstechnologie für Automobilteile: 1. Gießen; 2. Schmieden; 3. Schweißen; 4. Kaltprägen; 5ãï¼ 7. Metallzerspanung; 6. Wärmebehandlung; 7. Montage.

Schmieden ist eine Art Produktions- und Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzene Metallmaterialien in den Formhohlraum gegossen, abgekühlt und verfestigt werden, um Waren zu erhalten. In der Automobilindustrie werden viele Teile aus Roheisen hergestellt, das etwa 10 % des Nettogewichts des Fahrzeugs ausmacht. Zum Beispiel verwenden die Zylinderlaufbuchse, das Getriebegehäuse, das Lenksystemgehäuse, das Hinterachsgehäuse des Automobils, die Bremssystemtrommel, verschiedene Stützen und andere Gusseisenteile im Allgemeinen Sandform.

In der Automobilindustrie ist das Produktionsverfahren Gießen weit verbreitet. Das Schmieden wird in Zufallsschmieden und Massivmodellschmieden unterteilt. Zufallsschmieden ist eine Produktionsmethode, bei der Rohlinge aus Metallmaterial auf Eisenfilz gelegt werden, um Stößen oder Belastungen standzuhalten, auch als "Abschrecken" bekannt. Die Rohlinge des Fahrzeugschneckenrads und der Welle werden im Zufallsgussverfahren hergestellt und bearbeitet. Massivmodellschmieden ist eine Produktionsmethode, bei der Rohlinge aus Metallmaterial in den Formhohlraum des Schmiedegesenks platziert werden, um Stößen oder Belastungen standzuhalten. Das Schmieden von soliden Modellen ist so etwas wie der gesamte Prozess, bei dem Teig in der Schablone zu Keksen gemahlen wird.

Kaltstanzen oder Blechstanzen ist ein Produktionsverfahren, bei dem Bleche im Stanzwerkzeug geschnitten oder gewaltsam geformt werden. Produkte des täglichen Bedarfs wie Soletopf, Brotdose und Waschbecken werden alle durch Kaltprägen hergestellt. Die durch Kaltprägewerkzeuge hergestellten und verarbeiteten Autoteile umfassen: Ölwanne für Automotoren, Grundplatte des Bremssystems, Autofensterrahmen und die meisten Karosserieteile. Solche Teile werden im Allgemeinen durch Stanzen, Stanzen, Biegen, Rückseitenschneiden, Beschneiden und andere Prozesse geformt. Um Kaltstanzteile besser herstellen zu können, müssen Stanzwerkzeuge hergestellt werden.

Elektroschweißen ist ein Produktionsverfahren zum lokalen Erhitzen oder gleichzeitigen Erhitzen und Stanzen von zwei Metallmaterialien. Im Allgemeinen wird der Schweißvorgang, bei dem eine Maske in der einen Hand und Schweißzangen und Schweißdrähte, die mit dem Kabel verbunden sind, in der anderen Hand gehalten werden, als Lichtbogenhandschweißen bezeichnet. In der Automobilindustrie wird das Lichtbogenhandschweißen jedoch selten eingesetzt, und im Karosseriebau ist das Schweißen am weitesten verbreitet. Das Schweißen ist auf das Schweißen von kaltgewalzten Stahlplatten anwendbar. Im eigentlichen Betrieb werden zwei dicke Stahlplatten mit zwei Elektroden unter Druck gesetzt, damit sie aneinander haften. Gleichzeitig wird der elektrische Strom am Verpflegungspunkt erhitzt und geschmolzen, um sie fest und dicht zu verbinden.

Die Produktionsverarbeitung beim Drehen von Metallmaterialien besteht darin, mit einem Fräser Schritt für Schritt Löcher für Metallmaterialrohlinge zu bohren. Sorgen Sie dafür, dass das Produkt das erforderliche Aussehen, die Spezifikation und die Rauheit des Produkts erhält. Das Drehen von Metallwerkstoffen umfasst das Fräsen und die spanende Bearbeitung. Fräsen ist eine Produktionsweise, bei der Arbeiter handgefertigte Spezialwerkzeuge zum Schneiden verwenden. Es ist empfindlich und praktisch im tatsächlichen Betrieb und wird häufig für Installation und Wartung verwendet. Bearbeitung und Fertigung verlassen sich auf CNC-Drehmaschinen, um Bohren zu erreichen, einschließlich Drehen, Hobeln, Fräsen, Bohren, Schleifen und auf andere Weise.

Der Wärmebehandlungsprozess ist eine Möglichkeit, massiven Stahl wieder zu erhitzen, zu isolieren oder zu kühlen, um seine Struktur zu ändern, um die Anwendungsstandards oder technischen Standards von Teilen zu erfüllen. Die Höhe der Erwärmungsumgebungstemperatur, die Länge der Haltezeit und die Geschwindigkeit der Abkühlungseffizienz führen zu unterschiedlichen strukturellen Umwandlungen von Stahl. Die Schmiede infiltriert das erhitzte Gusseisen zum schnellen Abkühlen in Wasser (Experten nennen es Wärmebehandlung), was die Festigkeit von Aluminiumteilen verbessern kann, was auch ein Fall von Wärmebehandlungsverfahren ist. Wärmebehandlungsmethoden umfassen Abschrecken, Abschrecken, Wärmebehandlung, Abschrecken usw.

Verbinden Sie dann verschiedene Komponenten nach bestimmten Vorschriften zu einem kompletten Fahrzeug. Unabhängig von den Komponenten oder den Komponenten des gesamten Fahrzeugs müssen sie gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen zusammenarbeiten und miteinander korrelieren, damit die Komponenten oder das gesamte Fahrzeug die festgelegten Merkmale erreichen können. Achten Sie beispielsweise beim Einbau des Getriebes auf das Kupplungsgehäuse darauf, dass die Achse der Getriebekeilwelle und die Achse der Kurbelwelle zeigen. Diese Kernmethode wird nicht vom Installateur (Fräser) bei der Montage angepasst, sondern nur von der Konstruktion und Fertigung.